Подберём нормативную базу, подготовим ТУ и сопроводим до выпуска. Работаем по ГОСТ и ТР ТС/ЕАЭС.
Выберите удобный способ связи или скачайте пример.
Регламентируются показатели органолептических характеристик, соответствующих санитарно-эпидемиологическим нормам. Внешний вид состава должен быть однородным, без посторонних включений, а цвет – светло-зеленым или желтым. Запах сладкий, характерный, без резких и неприятных нот.
Отказ от использования консервантов и искусственных добавок обеспечит натуральность продукта. Важно учитывать содержание белка, которое должно составлять не менее 5 граммов на 100 граммов готового изделия. Удельный вес отходов при переработке не должен превышать 5% от исходного сырья.
Проверка на микробиологические показатели предусматривает отсутствие патогенных микроорганизмов. Не допускается содержание токсичных веществ и тяжелых металлов, что необходимо подтверждать соответствующими лабораторными анализами.
Условия хранения и транспортировки должны включать защиту от влаги, света и загрязнений, что можно обеспечить упаковкой в герметичные контейнеры или под вакуумом. Температурный режим не должен превышать 20°C для обеспечения максимального срока годности.
Сырьё для изготовления данного продукта должно соответствовать строгим стандартам качества. В первую очередь, следует использовать зрелые гороховые зерна, которые обладают следующими характеристиками:
Кроме гороха, для улучшения текстуры и вкуса можно использовать следующие добавки:
При выборе гороха важно обращать внимание на происхождение сырья:
Качество сырья определяет не только органолептические свойства, но и срок хранения, поэтому важно следовать установленным рекомендациям по использованию проверенных поставщиков.
Переработка бобов в консистенцию пасты включает несколько основных этапов, которые обеспечивают качество готового продукта.
Первым шагом является отбор. Необходимо использовать только качественное сырье, без повреждений и признаков порчи. Это позволяет снизить риск появления дефектов в конечном продукте.
После отбора проводится очистка. Бобы очищаются от грязи, пыли, камней и отходов с помощью специального оборудования. Этот процесс важен для избежания загрязнений.
Затем идет сортировка. Бобы делятся по размеру и цвету, что гарантирует однородность сырья. Сортировка может осуществляться вручную или автоматизированными системами.
Следующий этап – замачивание. Сырье помещается в воду на несколько часов для набирания влаги. Этот процесс способствует лучшему размягчению бобов во время приготовления.
Кулинарная обработка включает варку бобов до полной мягкости. Время приготовления определяется в зависимости от сорта и размера бобов. Важно контролировать температуру и время, чтобы избежать переваривания.
На этапе охлаждения готовое сырье быстро остужают, что предотвращает потерю вкусовых качеств и пользу. Процесс охлаждения может занимать от нескольких минут до получаса.
Затем осуществляется разминание. Бобы перерабатываются в однородную массу с помощью блендеров или других устройств. Степень достижения однородности определяется требованиями к конечному продукту.
После разминания продукт может проходить пастеризацию. Эта мера необходима для уничтожения бактерий и повышения срока хранения. Температура и время пастеризации тщательно контролируются.
На заключительном этапе гороховая масса фасуется в упаковку, соответствующую стандартам. Упаковка обеспечивает защиту от воздействия внешней среды и сохраняет качество продукта до момента потребления.
Оптимальная температура хранения должна находиться в диапазоне от 0 до +6°C, что предотвратит развитие микроорганизмов и сохранит продукт свежим.
Избегать повторного замораживания после оттаивания. Для транспортировки лучше использовать специализированные рефрижераторы, которые обеспечивают заданный температурный режим и защищают от механических повреждений.
Хранить в герметичной упаковке, чтобы исключить контакт с воздухом, что способствует окислению и порче. Рекомендуемая влажность воздуха – 85-90%, что позволяет сохранить текстуру и аромат.
При транспортировке необходимо соблюдать правила собственной безопасности, упаковка должна быть устойчивой к внешним воздействиям. Продукт не следует помещать рядом с источниками запахов, так как он может впитывать ароматизаторы.
Проверка сроков годности перед транспортировкой и хранением важна для обеспечения качества. Рекомендуется проводить регулярные инспекции на предмет повреждений упаковки и состояния самого продукта.
Качество готового изделия регулируется рядом показателей, которые необходимо соблюдать для обеспечения соответствия установленным стандартам. Основные критерии включают цвет, вкус, текстуру, а также санитарные показатели.
Определение содержания влаги не должно превышать 75%. Кислотность не больше 0,2% (в пересчете на лимонную кислоту). Необходимый уровень pH составляет 5,5-6,5. Мазок на наличие бактерий, дрожжей и плесени должен быть отрицательным.
Продукт должен иметь однородную текстуру без грубых частиц. Цвет должен быть светло-зеленым или желтоватым в зависимости от сорта. Вкус – нежный, с характерным ароматом без посторонних привкусов. Отсутствие комочков считается положительной характеристикой.
Продукт должен быть упакован в соответствующие упаковочные материалы, обеспечивающие его защиту от внешних воздействий. Срок годности не менее 12 месяцев при соблюдении условий хранения. Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре не выше 25°C.
Документация включает в себя сертификат качества, удостоверяющий соответствие продукции установленным стандартам. Также необходимы результаты лабораторных испытаний на наличие вредных микроорганизмов и химических веществ. Важным элементом является декларация о соответствии, подтверждающая безопасность и пригодность для употребления.
При экспортных поставках требуется наличие дополнительных документов: фитосанитарного сертификата и сертификата происхождения. Упаковка должна соответствовать международным требованиям, чтобы избежать проблем на таможне.
Для ведения учета необходима информация о проведенных проверках и анализах, что позволяет лучше контролировать качество на всех этапах производства.
Каждая партия должна иметь уникальный номер, что позволит отслеживать её в случае возникновения вопросов о качестве или безопасности. Этот номер указывается в документах, представленных вместе с товаром. При несоответствии стандартам продукция подлежит отзыванию, и необходимы соответствующие организационные меры.
