ГОСТ Р 51042-97 Конвейеры шахтные ленточные. Методы испытаний
ГОСТ Р 51042-97
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНВЕЙЕРЫ ШАХТНЫЕ ЛЕНТОЧНЫЕ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Институтом горного дела имени А.А. Скочинского
2 УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 27 марта 1997 г. № 114
3
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
1 область применения. 1 2 нормативные 3 определения. 2 4 требования. 2 4.1 Методы испытаний. 2 4.2 испытательное 4.3 обработка Приложение А. Применяемость контролируемых показателей Приложение Б. Схема стенда для определения Приложение В. Определение 90 %-ного ресурса до замены Приложение Г. Перечень серийно выпускаемой аппаратуры, Приложение Д. Библиография. 5 |
ГОСТ Р 51042-97
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНВЕЙЕРЫ
ШАХТНЫЕ ЛЕНТОЧНЫЕ
Методы испытаний
Face belt conveyors. Test methods
Дата введения 1998-01-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий
стандарт распространяется на конвейеры шахтные ленточные (далее — конвейеры), предназначенные
для транспортирования угля, породы и перевозки людей по прямолинейным в плане
выработкам с углами наклона от плюс 18° до минус 16° угольных и сланцевых шахт
(ГОСТ 28628).
Стандарт
устанавливает методы испытаний или контроля (далее — контроля) показателей
качества ленточных конвейеров.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие
стандарты:
ГОСТ
12.1.028-80 (СТ СЭВ 1413-78) ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик
источников шума. Ориентировочный метод
ГОСТ
112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия
ГОСТ 166-89 (СТ
СЭВ 704-77 — СТ СЭВ 707-77, СТ СЭВ 1309-78, ИСО 3599-76) Штангенциркули.
Технические условия
ГОСТ
427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 5378-88
Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 7502-89
Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ
8476-93 (МЭК 51-3-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные
прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 3. Особые требования к
ваттметрам и варметрам
ГОСТ
13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия
ГОСТ
17108-86 (СТ СЭВ 5453-85) Гидропривод объемный и смазочные системы. Методы
измерения параметров
ГОСТ
17168-82 (СТ СЭВ 1807-79) Фильтры электронные октавные и третьоктавные.
Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 17187-81
(СТ СЭВ 1351-72) Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 21339-82
Тахометры. Общие технические условия
ГОСТ 28628-90 (СТ СЭВ 6563-89) Конвейеры шахтные ленточные. Общие технические
условия
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
3.1
В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими
определениями:
3.1.1
функционирование: Проверка работоспособности отдельных узлов, сборочных единиц
или блоков с целью определения выполнения ими функций при эксплуатации
конвейера;
3.1.2
приемная способность: Максимальный объем груза, который может быть погружен на
ленту в течение 1 мин непрерывной работы конвейера при равномерной загрузке,
соответствующей ГОСТ 28628;
3.1.3
скорость движения ленты: Скорость перемещения ленты при установившемся режиме
работы конвейера. За установившийся режим работы принимается режим холостого
хода конвейера (незагруженный конвейер);
3.1.4
ширина става: Расстояние между наружными поверхностями симметрично
расположенных наиболее выступающих элементов металлоконструкций линейных секций
става (прогонов, стоек, кронштейнов или траверс);
3.1.5
сопротивление вращению роликов: Момент силы сопротивления вращению роликов при
скорости, соответствующей установившемуся режиму работы конвейера;
3.1.6
время срабатывания ловителя ленты: Отрезок времени от обрыва ленты до момента
соприкасания рабочего органа ловителя с лентой.
4 ТРЕБОВАНИЯ
4.1. Методы
испытаний
4.1.1
Номенклатура и методы контроля показателей безопасности и качества конвейеров приведены
в таблице 1.
4.1.2
Указанные в таблице 1 методы
контроля могут дополняться и уточняться в рабочих методиках испытаний в
зависимости от специфики испытуемых конвейеров и конкретных условий испытаний с
учетом требований действующих нормативно-технических и нормативных документов
по обеспечению точности, воспроизводимости и достоверности результатов
испытаний.
4.1.3
Номенклатура показателей, приведенных в таблице 1, может быть расширена в рабочих программах испытаний по
согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) продукции.
4.1.4
Применяемость контролируемых показателей конвейеров по видам испытаний
приведена в приложении А.
Таблица 1
Наименование и обозначение |
Метод контроля |
1 |
Проверку |
2 |
Проверку Средства Допускается Средства Условием |
3 |
Проверку Qп = 60[b12tgr + (b12 где b1 — часть ширины ленты, загружаемая b1 = (0,9В — 0,05)cosb1 + l(1 — cosb1); В — измеренная ширина ленты, м; b1 — измеренный угол наклона бокового ролика верхней ветви l — измеренная r — угол естественного откоса груза; r vл — скорость движения ленты, определяемая по пункту 2 таблицы Средства |
4 |
Проверку При Средство |
5 |
Проверку Средство |
6 |
Проверку Средство |
7 |
Проверку (2) где L — длина окружности приводного Средство |
8 |
Проверку Схема Сопротивление W = Fl1, (3) где F — усилие l1 — расстояние от оси вращения ролика до точки При измерениях должны выполняться — температура окружающего воздуха, — обечайка должна быть нагружена — ролик до проверки предварительно — |
9 90 |
Определяют Методика |
10 |
Проверку (4) где Nх.х — мощность, vл — скорость движения ленты (пункт 2 таблицы 1), м/с; Дп — диаметр приводного барабана (пункт 7 таблицы 1), мм; i — передаточное число редуктора привода, устанавливаемое lсв — длина свободного выбега ленты при остановке незагруженного (5) где vл — скорость движения ленты (пункт 2 t — длительность выбега ленты, измеренная по тахограмме, с; lт — длина выбега |
11 |
Метод Средства |
12 |
То же |
13 |
Проверку Средство |
14 |
Проверку Средство |
15 |
Проверку Измерительное |
16 |
Определяется |
4.2
Испытательное оборудование, средства измерений
и контроля
4.2.1
Испытательное оборудование и средства измерений должны обеспечивать возможность
проверки конвейера в соответствии с указанными методами контроля и регистрацию
всех необходимых параметров.
4.2.2
Испытательное оборудование должно быть аттестовано.
4.2.3
Для проведения испытаний применяются поверенные, как правило, серийно
выпускаемые средства измерений.
Перечень
серийно выпускаемой аппаратуры, используемой для испытаний, приведен в
приложении Г.
Допускается
использование специальных аттестованных средств измерений или контроля при
условии обеспечения ими необходимой точности измерений.
4.2.4
Допустимые значения суммарной погрешности параметров и допустимые отклонения от
среднего арифметического значения должны соответствовать требованиям ГОСТ
17108.
4.2.5
Допустимая погрешность измерений линейных размеров по пункту 6 таблицы 1 — ±3 мм.
4.2.6
Допустимая погрешность измерений частоты вращения и усилий по пунктам 2, 8, 15,
16 таблицы 1 не должна превышать
значений, установленных ГОСТ
17108.
4.2.7
При применении показывающих средств измерений число измерений должно быть не
менее трех, а при регистрирующих и записывающих устройствах — не менее десяти.
При этом за результаты измерений принимают среднее арифметическое значение
результатов измерений.
Если
отклонение измеренного параметра превышает допустимое отклонение от среднего
арифметического значения, то данную проверку следует повторить по полной
программе.
4.3 Обработка и оформление результатов испытаний
4.3.1
Результаты испытаний должны быть обработаны для сравнения их со значениями,
установленными в нормативной документации на конвейер.
4.3.2
Обработку результатов измерений проводят согласно инструкциям по применению
используемых средств измерений.
4.3.3
Для математической обработки данных применяют автоматизированную систему сбора
и обработки измерительной информации на базе ЭВМ.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
ПРИМЕНЯЕМОСТЬ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
КОНВЕЙЕРОВ ПО ВИДАМ ИСПЫТАНИЙ
Таблица А.1
Контролируемый показатель |
Виды испытаний |
|||||
приемочные |
квалификационные |
приемо-сдаточные |
типовые |
периодические |
для сертификации |
|
Функционирование |
+ |
+ |
— |
— |
+ |
+ |
Скорость движения ленты vл |
+ |
+ |
— |
+ |
+ |
+ |
Приемная способность конвейера |
+ |
+ |
— |
— |
— |
+ |
Мощность, потребляемая приводом Nx.х |
+ |
— |
— |
— |
— |
+ |
Диаметр роликов |
+ |
— |
— |
— |
+ |
+ |
Ширина става |
+ |
+ |
— |
— |
+ |
+ |
Диаметр приводного барабана Дп |
+ |
+ |
— |
— |
+ |
+ |
Сопротивление вращению роликов W |
+ |
+ |
— |
+ |
+ |
+ |
90 %-ный ресурс до замены роликов Тр |
— |
+ |
— |
— |
— |
+ |
Момент тормозного устройства Mт |
+ |
+ |
— |
— |
— |
+ |
Эквивалентный уровень звука на рабочем месте |
+ |
+ |
— |
+ |
+ |
+ |
Корректированный уровень звуковой мощности |
+ |
+ |
— |
— |
+ |
— |
Время срабатывания ловителя ленты |
+ |
+ |
— |
+ |
+ |
+ |
Размеры площадок схода и посадки |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Усилие воздействия на пассажира датчика |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Усилие срабатывания отключающего устройства |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Примечание — Знак «+» означает |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
Схема стенда для определения сопротивления вращению
конвейерных роликов
1 — станина стенда со шпинделем и задней бабкой для зажима и
приведения оси ролика во вращение;
2 — испытуемый ролик; 3 — рычаг; 4 — кольцо нагрузочное; 5 — силоизмерительное устройство
Рисунок Б.1
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
Определение 90 %-ного ресурса до замены роликов
Таблица В.1 — Зависимость ресурса от
максимального количества замененных роликов
N |
2,8 |
3,8 |
4,9 |
6,1 |
7,3 |
8,6 |
10,0 |
Tн/Tр |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
Примечание — N — максимальное количество замененных роликов, %; Тн — продолжительность |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)
Перечень серийно выпускаемой аппаратуры, используемой для
испытаний
Измеряемый параметр |
Аппаратура для измерения |
Скорость движения ленты |
Тахометр (ГОСТ 21339), датчик контроля |
Время |
Секундомер механический (ТУ 25-1819.0021 [4]) |
Линейные размеры |
Линейки измерительные металлические (ГОСТ 427), |
Угловые размеры |
Угломер с нониусом (ГОСТ 5378) |
Мощность |
Ваттметр (ГОСТ |
Температура |
Термометр (ГОСТ 112) |
Эквивалентный уровень звука, |
Шумомеры I |
Усилие |
Динамометры общего назначения (ГОСТ |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Библиография
[1] РД 05-94-95 Правила безопасности в угольных шахтах.
Утверждены Постановлением Госгортехнадзора России № 67 от 30 декабря 1994 г.
[2] Руководство по эксплуатации подземных ленточных конвейеров в
угольных и сланцевых шахтах. М.: Росуголь, 1995.
[3] ТУ 12.48.226-86 Датчик контроля скорости ДКС
[4] ТУ 25-1819.0021-90 Секундомеры механические «Слава»
СДСПР-1-2-000, СДСПР-4Б-2-000, СДСПР-6А-1-000
Ключевые слова: стандарт,
методы испытаний, применяемость, конвейеры шахтные ленточные