Ваш город:

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ (Государственный стандарт) — это система стандартов, принятая и утвержденная на территории бывшего Советского Союза и в настоящее время широко используемая в странах СНГ, включая Россию. Эти стандарты регулируют различные аспекты производственной деятельности, качества продукции, безопасности и других важных характеристик товаров и услуг.

Основные аспекты ГОСТ:

1. Область применения: ГОСТы охватывают широкий спектр продукции и услуг, включая строительные материалы, пищевые продукты, машины и оборудование, химические продукты, процессы в различных отраслях и многое другое.

2. Регулирование качества: Стандарты ГОСТ устанавливают требования к качеству продукции, гарантируя её надежность, безопасность и долговечность. Эти стандарты помогают защитить интересы потребителей и обеспечивают соблюдение высоких производственных норм.

3. Соответствие международным стандартам: Многие стандарты ГОСТ соответствуют международным нормам и стандартам, что облегчает торговлю и экспорт товаров на международные рынки.

4. Сертификация и маркировка: Продукция, соответствующая стандартам ГОСТ, часто маркируется специальными знаками соответствия, что служит дополнительной гарантией для потребителей.

ГОСТ 8026-92

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИНЕЙКИ ПОВЕРОЧНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

8026-92

ЛИНЕЙКИ ПОВЕРОЧНЫЕ Технические условия

Levelling rules. Specifications

МКС 17.040.30

РКП 39 3510-39 3540, 39 3581

Дата введения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на поверочные линейки из стали, чугуна и твердокаменных пород (гранитные линейки) длиной до 4000 мм.

Требования пп. 2.2—2.5; 2.17 и 4.1 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Поверочные линейки следует изготавливать следующих типов:

Стальные:

ЛД — лекальные с двусторонним скосом;

ЛТ — лекальные трехгранные;

ЛЧ — лекальные четырехгранные;

ШП — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения;

ШПХ — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения, хромированные;

ШД- с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения.

Чугунные:

ШМ — с широкой рабочей поверхностью, мостики;

УТ — угловые трехгранные.

Твердокаменные (гранитные):

ШП-ТК — с широкой рабочей поверхностью прямоугольного сечения;

ШМ-ТК — с широкой рабочей поверхностью, мостики;

УТ-ТК — угловые трехгранные.

1.2.    Основные размеры и классы точности линеек должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип линеек

Размеры, мм

Класс

точности

Обозначе

ние

Чертеж

L

Н

В

а

р

±i°

ЛД

50

22

6

45°

0 и 1

/3 60-90°

хв

80

22

6

30°

\ \

125

27

6

RwJ

\ 7 \ rv 1\

0

200

30

8

1

320

40

8

500

50

10

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1992 © ИПК Издательство стандартов, 2003 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2008

Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор Л.А. Гусева Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Подписано в печать 29.04.2008. Формат    60х841/8.    Бумага    офсетная. Гарнитура    Таймс.    Печать офсетная.

Уел. печ. л. 1,40.    Уч.-изд.    л. 0,75. Тираж 100 экз.    Зак. 427.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Тип линеек

Размеры, мм

Продолжение табл. 1

Обозначе

ние

Чертеж

Н

В

Р

±1°

Класс

точности

ЛТ

А

В

200

320

500

26

26

40

0 и 1

лч

1

п

L

■Пш

в^

200

320

500

20

25

35

0 и 1

шп-тк

400

40

00, 0 и 01

ШП и шпх

400

630

10

0,01, 1 и 2

шд

630

14

1000

16

0,01, 1 и 2

1600

18

2000

18

2500

20

01, 1 и 2

3000

20

4000

30

1 и 2

шм-тк

630

50

v

Л U

В

1000

1600

2000

2500

3000

50

60

80

120

160

00, 0 и 0,1

шм

400

50

630

1000

1600

2000

2500

3000

50

60

80

90

100

110

01, 1 и 2

УТ-ТК

400

630

1000

45°

55°

и

60°

0 и 1

УТ

400

630

1000

45°

55°

и

60°

0,1 и 2

Примечание. Линейки типа ЛД длиной 50 и 500 мм, типов ЛТ и ЛЧ длиной 500 мм и типа ШМ длиной 3000 мм изготовляют по заказу потребителя.

1.3. Линейки типов ШМ и УТ должны изготовляться в двух исполнениях: с ручной шабровкой рабочих поверхностей; с механически обработанными рабочими поверхностями.

Примеры условных обозначений

Линейки лекальной трехгранной, класса точности 1, длиной 200 мм:

Линейка ЛТ-1 — 200 ГОСТ 8026-92 То же, поверочной, мостика, класса точности 2, длиной 1600 мм, шаброванной:

Линейка ШМ-2-1600-Ш ГОСТ 8026-92 То же, поверочной угловой, класса точности 0, длиной 630 мм с углом а = 60°, с механически обработанными рабочими поверхностями:

Линейка УТ-0—630—60 ГОСТ 8026-92

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Линейки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Таблица 2

L, мм

Допуск прямолинейности, мкм

Класс точности

0

1

50

0,6

1,0

80

0,6

1,2

125

0,6

1,6

200

1,2

2,0

320

1,6

2,5

500

2,0

3,0

2.2.    Допуски прямолинейности рабочих поверхностей линеек типов ЛД, ЛТ и ЛЧ при температуре окружающей среды (20 ± 5) °С, при изменении температуры, не превышающем 0,5 °С/ч в диапазоне угла наклона линеек +20°от среднего положения, указаны в табл. 2.

2.3.    Допуски плоскостности рабочих поверхностей линеек типов ШП, ШПХ и ШД при их установке на две опоры, расположенные против нанесенных на линейки рисок (риски должны быть расположены на расстоянии 2ДД от концов линейки), допуски плоскостности линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК, УТ-ТК, УТ и ШМ, допуски

параллельности рабочих поверхностей линеек типов ШП, ШПХ, ШД и ШП-ТК, а также допуски перпендикулярности боковых поверхностей рабочим поверхностям линеек типов ШП, ШПХ и ШМ указаны в табл. 3. При этом допуски плоскостности, параллельности и перпендикулярности относятся к температуре окружающей среды, не превышающей значений, указанных в табл. 4, при изменении температуры, не превышающей 0,5 °С/ч, и относительной влажности до 80 % при температуре 25 °С.

Таблица 3

Допуск плоскостности

Допуск параллельности

Допуск

Длина

линейки L,

для классов точности

ММ

00

0

01

1

2

00

0

01

1

2

0,01

1 и 2

мкм

400

1,6

2,5

4

6

10

2,5

4

6

10

16

630

2

3

5

8

12

5

8

12

20

25

1000

2,5

4

6

10

16

6

10

16

25

1600

4

6

10

16

25

10

16

25

40

40

2000

5

8

12

20

30

20

30

50

30

2500

6

10

16

25

40

25

40

60

3000

8

12

20

30

50

30

50

80

4000

40

60

60

100

Примечание. Указанные в табл. 3 требования к допускам плоскостности и параллельности линеек типов ШП, ШПХ, ШД и допускам плоскостности линеек типов ШМ и УТ не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм.

ГОСТ 8026-92 С. 4

Таблица 4

Температура окружающей среды при поверке

плоскостности, параллельности и перпендикулярности

для типов линеек

*

О

ШП-ТК,

ШМ-ТК

ШП, ШПХ

ШД

УТ

УТ-ТК

ШМ

К

1=5

еЗ

для классов точности

К

1=5

п

00; 0

01

0

01; 1; 2

0

01

1; 2

0

1; 2

0

1

01; 1

2

°с

400

630

20+3

20+5

20+3

20+3

20+5

20+3

20+5

20+5

1000

20+3

20+5

20+5

20+4

1600

20+5

2000

20+3

2500

3000

20+4

4000

20+5

2.4.    У линеек типов ШМ и УТ, предназначенных для работы по методу «пятен на краску», рабочие поверхности должны быть шаброваны. Шаброванные рабочие поверхности линеек при проверке по краске должны иметь число пятен в квадрате со стороной 25 мм не менее:

30 — для линеек класса точности 0; 01.

25 — для линеек класса точности 1;

20 — для линеек класса точности 2.

Разность числа пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм должна быть не более 5.

Примечание. Требования к числу пятен не распространяют на зону, расположенную на расстоянии 1 мм от края в поперечном направлении при длине линеек до 2500 мм и 1,5 мм при длине линеек более 2500 мм, а в продольном направлении на расстоянии 5 мм от края при длине линеек до 2500 мм и на расстоянии 10 мм при длине линеек более 2500 мм.

2.5.    Отклонение угла а от номинального значения для линеек типов УТ-ТК и УТ не должно превышать:

+2,5’— для линеек класса точности 0;

±5′ — для линеек класса точности 1;

±10′ — для линеек класса точности 2.

2.6.    Линейки типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должны изготовляться из материалов, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Тип линеек

Материал

Твердость рабочих поверхностей линеек

Разность в твердости на любых участках рабочей поверхности одной линейки в числах единиц твердости, не более

ЛД

Инструментальная легированная сталь марки X по ГОСТ 5950 или шарикоподшипниковая сталь марки ШХ15 по ГОСТ 801

Не ниже

61 HRC3 по ГОСТ 9013

3 HRC3

ЛТи ЛЧ

Инструментальная легированная сталь марки X по ГОСТ 5950 или шарикоподшипниковая сталь марки ШХ15 по ГОСТ 801

Не ниже

59 HRC3 по ГОСТ 9013

3 HRC3

ШП, ШПХ и ШД

Инструментальная углеродистая сталь марки У7 по ГОСТ 1435.

Допускается применение стали марки 50 и выше по ГОСТ 1050

Не ниже

51 HRC3 по ГОСТ 9013

3 HRC3 — для линеек длиной до 1000 мм;

5 HRC3 — для линеек длиной более 1000 мм

Продолжение табл. 5

Тип линеек

Материал

Твердость рабочих поверхностей линеек

Разность в твердости на любых участках рабочей поверхности одной линейки в числах единиц твердости, не более

ШМ и УТ

Серый чугун марки СЧ20 по ГОСТ 1412

170 .. . 230 НВ по ГОСТ 9012

10 НВ — для линеек длиной до 630 мм;

Высокопрочный чугун марки ВЧ50 по ГОСТ 7293

153 .. . 245 НВ по ГОСТ 9012

20 НВ — для линеек длиной более 630 мм до 2000 мм;

25 НВ — для линеек длиной более 2000 мм

2.7.    Линейки типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК должны изготовляться из диабаза, габбро и различного типа гранитов, имеющих предел прочности на сжатие не менее 264,9 МПа.

2.8.    Параметр шероховатости Ra механически обработанных поверхностей линеек по ГОСТ 2789 должен соответствовать указанному в табл. 6.

Таблица 6

Тип линеек

Длина линейки L, мм

Параметр шероховатости поверхностей Ra

рабочих для линеек класса точности

прилегающих к рабочим поверхностям

00

0

01

1

2

мкм, не более

ЛД

ЛТ

ЛЧ

до 500 до 500 до 500

0,04

0,04

0,32

ШП-ТК

400

0,32

0,32

0,32

1,25

ШП

до 630

0,16

0,16

0,32

0,63

ШД

до 1000 св. 1000

0,16

0,32

0,16

0,32

0,32

0,63

0,63

1,25

ШМ-ТК

до 1000 св. 1000

0,32

0,32

0,32

2,50

ШМ

до 1000 св. 1000

0,16

0,32

0,32

0,63

0,63

1,25

1,25

УТ

до 1000

0,16

0,32

0,63

УТ-ТК

до 1000

0,16

0,32

Примечание. Базовая длина для шероховатости поверхности устанавливается:

Ra < 0,320 мкм — 0,25 мм;

Ra > 0,320 мкм — 0,80 мм;

2.9.    Необработанные поверхности линеек типов ТТТД, ШМ и УТ должны быть очищены и иметь лакокрасочное покрытие.

2.10.    На линейках типов ЛД, ЛТ и ЛЧ длиной 80 мм и более должны быть теплоизоляционные накладки. Линейки типов ЛТ и ЛЧ допускается изготовлять с ручками вместо накладок.

2.11.    На рабочих поверхностях линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК не должно быть трещин, выбоин и других дефектов, влияющих на эксплутационные качества линеек.

2.12.    Линейки типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должны быть размагничены.

2.13.    Рабочие и боковые поверхности линеек типа ШПХ должны быть хромированы. На торцах линеек допускаются контактные пятна размером не более 5 мм.

2.14.    Средний полный срок службы линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ должен быть не менее 8 лет, а линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК — не менее 10 лет.

Критерием предельного состояния является износ рабочих поверхностей, при котором невозможно их восстановление до требований, предусмотренных пи. 2.2—2.4.

2.15.    Средний срок сохраняемости линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ШД, ШМ и УТ — не менее 2 лет, а линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК — не менее 3 лет.

2.16.    Комплектность

К линейкам прилагают паспорт по ГОСТ 2.601.

ГОСТ 8026-92 С. 6

2.17.    Маркировка — по ГОСТ 13762.

2.17.1.    На нерабочей поверхности каждой линейки или прикрепленной табличке должно быть дополнительно нанесено:

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя на линейках типов ШП-ТК, ШП, ШПХ, ШД, ШМ-ТК, ШМ, УТ и УТ-ТК;

год выпуска или его условное обозначение;

класс точности;

риски против мест наивыгоднейшего расположения опор на линейках типов ШП-ТК, ШП, ШПХ и ШД;

обозначение настоящего стандарта.

2.18.    Упаковка — по ГОСТ 13762.

2.18.1.    Линейки типов ШП-ТК, ШМ и ШМ-ТК допускается вместо футляров закрывать специальными деревянными щитками.

2.18.2.    Допускается упаковывать линейки в ящики фанерные по ГОСТ 5959 и ящики многооборотные по ГОСТ 9396.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Для проверки соответствия линеек требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

3.2.    При приемочном контроле линейки должны проверяться на соответствие требованиям пи. 2.2—2.5, 2.8-2.11.

3.3.    Периодические испытания проводят не реже одного раза в шесть лет на соответствие требованиям и. 2.18 в части требований к транспортированию линеек в упаковке и не менее одного раза в три года на соответствие всем остальным требованиям настоящего стандарта, кроме пи. 2.14 и 2.15. Периодическим испытаниям следует подвергать не менее чем по 5 линеек каждого типового представителя из числа линеек, прошедших приемочный контроль.

Если при испытаниях обнаружено, что линейки соответствуют всем проверяемым требованиям, результаты периодических испытаний считают удовлетворительными.

3.4.    Подтверждение показателей надежности (пи. 2.14 и 2.15) проводят не реже одного раза в три года по программам испытаний на надежность, разработанным в соответствии с ГОСТ 27.410 и утвержденным в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Поверка стальных и чугунных линеек — по МИ 1729.

Поверку линеек типов ШМ-ТК, ШП-ТК и УТ-ТК проводят по методике, приведенной в паспорте.

4.2.    Воздействие климатических факторов среды при транспортировании проверяют на типовых представителях в климатических камерах в следующих режимах:

при температуре плюс (50 ± 3) °С, минус (50 ± 3) °С;

при относительной влажности (95 ± 3) % при температуре плюс (35 ± 3) °С.

Выдержка в климатической камере в каждом режиме — 2 ч. После испытаний отклонения от прямолинейности, плоскостности и параллельности не должны превышать значений, установленных в пи. 2.2 и 2.3.

4.3.    Воздействие тряски при транспортировании проверяют на типовых представителях. Испытания упакованных линеек проводят транспортированием на грузовой автомашине со скоростью 20—40 км/ч по грунтовой дороге на расстоянии 250 км.

Испытания воздействием тряски можно проводить также на ударном стенде, создающем тряску с ускорением 30 м/с2 и частотой 80—120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными линейками крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний отклонения от прямолинейности, плоскостности и параллельности не должны превышать значений, установленных в пи. 2.2 и 2.3.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Транспортирование и хранение — по ГОСТ 13762.

5.2.    При транспортировании линеек в контейнерах с расшивкой, исключающей их перемещение, допускается не упаковывать их в транспортную тару.

С. 7 ГОСТ 8026-92

При транспортировании линеек допускается использовать тару с многооборотными салазками и пакетную упаковку.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие всех выпускаемых линеек требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ, ШП, ШПХ, ТТТД, ШМ и УТ — 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, а линеек типов ШП-ТК, ШМ-ТК и УТ-ТК — 24 мес со дня ввода в эксплуатацию.

ГОСТ 8026-92 С. 8

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 242 «Допуски и средства контроля»

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта от 23.03.92 № 233

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 8026-75

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-95*

2.16

ГОСТ 5959-80

2.18.2

ГОСТ 27.410-87

3.4

ГОСТ 7293-85

2.6

ГОСТ 801-78

2.6

ГОСТ 9012-59

2.6

ГОСТ 1050-88

2.6

ГОСТ 9013-59

2.6

ГОСТ 1412-85

2.6

ГОСТ 9396-88

2.18.2

ГОСТ 1435-99

2.6

ГОСТ 13762-86

2.17; 2.18; 5.1

ГОСТ 2789-73

2.8

МИ 1729-87

4.1

ГОСТ 5950-2000

2.6

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2003 г.

Переиздание (по состоянию на март 2008 г.)

* См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 9).

С. 9
ПРИМЕЧАНИЕ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

Указанный в разделе «Информационные данные» к ГОСТ 8026-92: ГОСТ 2.601-95 заменен на ГОСТ 2.601-2006.

Как разрабатываются ГОСТы:

Стандарты разрабатываются специализированными организациями и экспертными группами, которые включают представителей производственных компаний, научно-исследовательских институтов, государственных учреждений и других заинтересованных сторон. После разработки проект стандарта проходит несколько этапов обсуждения и утверждения перед тем, как стать официально действующим ГОСТом.

Значение ГОСТ сегодня:

Хотя существует множество других систем стандартов, таких как ISO или ASTM, ГОСТы по-прежнему остаются важным элементом регулирования качества и безопасности продукции в России и странах СНГ. Они обеспечивают унифицированные требования к продукции, что способствует стабильности и предсказуемости в производстве и потреблении товаров.