Ваш город:

ГОСТ 29104.5-91 Ткани технические. Методы определения раздирающей нагрузки

ГОСТ (Государственный стандарт) — это система стандартов, принятая и утвержденная на территории бывшего Советского Союза и в настоящее время широко используемая в странах СНГ, включая Россию. Эти стандарты регулируют различные аспекты производственной деятельности, качества продукции, безопасности и других важных характеристик товаров и услуг.

Основные аспекты ГОСТ:

1. Область применения: ГОСТы охватывают широкий спектр продукции и услуг, включая строительные материалы, пищевые продукты, машины и оборудование, химические продукты, процессы в различных отраслях и многое другое.

2. Регулирование качества: Стандарты ГОСТ устанавливают требования к качеству продукции, гарантируя её надежность, безопасность и долговечность. Эти стандарты помогают защитить интересы потребителей и обеспечивают соблюдение высоких производственных норм.

3. Соответствие международным стандартам: Многие стандарты ГОСТ соответствуют международным нормам и стандартам, что облегчает торговлю и экспорт товаров на международные рынки.

4. Сертификация и маркировка: Продукция, соответствующая стандартам ГОСТ, часто маркируется специальными знаками соответствия, что служит дополнительной гарантией для потребителей.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗДИРАЮЩЕЙ НАГРУЗКИ

ГОСТ 29104.5-91

24 руб. БЗ 7-81/879

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

УДК 677 077 001 4:006 354    Группа    МОЭ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 29104.5—91

ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ

Методы определения раздирающей нагрузки

Industrial fabrics.

Methods -for determination of tear strength

ОКСТУ 82C9, 8309

Дата введения 01 01.9$

Настоящий стандарт распространяется на технические ткани и устанавливает методы определения раздирающей нагрузки при одиночном раздирании и раздирании стержнем.

Сущность метода заключается в определении нагрузки, необходимой для раздирания элементарной пробы ткани.

Раздирающая нагрузка — максимальная сила, измеренная при испытании элементарной пробы на раздирание.

1, МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

Отбор точечных проб — по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть не менее 1100 мм для метода одиночного раздирания и 800 мм для метода раздирания стержнем.

2 МЕТОД ОДИНОЧНОГО РАЗДИРАНИЯ

2.1.    Аппаратура и материалы

Для проведения испытания применяют:

машину разрывную по ГОСТ 7855 с зажимными устройствами по ГОСТ 29104.4 с относительной погрешностью измерения нагрузки it 1 %;

линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427.

2.2.    Подготовка к испытанию

2 2 1. Перед испытанием точечные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

Испытание ткани проводят в этих же условиях.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

ГОСТ 29104.5-91 С. 2

2.2.2. Из каждой точечной пробы вырезают семь элементарных проб размером 250X250 мм: три по основе и четыре по утку.

Допускаемые отклонения по длине и ширине элементарных проб ±2 мм.

Схема раскроя проб приведена на черт. 1.

sOit 02, Оз — элементарные пробы для испытания по основе: У У2. Уэ. У* — элементарные

пробы для испытания по утку.

Черт. 1

2.2.3. На каждой элементарной пробе посередине делают продольный разрез длиной (170± 1) мм. По левую и правую стороны «а расстоянии (50± 1) мм от продольного разреза делают еще два разреза длиной (70±1) мм для получения «язычков» в соответствии о черт. 2.

Черт. 2

2.2.4. Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают (200+1) мм*

Скорость опускания нижнего зажима должна быть (100±1) мм/мин.

2.3. Проведение испытания

2.3.1. При заправке в зажимы разрывной машины элементарную пробу складывают пополам по линии надреза, а затем закрепляют один «язычок» пробы в верхнем зажиме машины, другой — в нижнем. При этом перекручивание «язычков» не допускается.

Раздирание элементарной пробы проводят на длине 50 мм, не доводя до полного разделения пробы на две части.

2.3.2. Раздирающей нагрузкой элементарной пробы считают показания шкалы прибора после окончания процесса раздирания.

2.4. Обработка результатов

2.4.1.    За раздирающую нагрузку ткани принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех элементарных проб по основе или по утку.

2-4.2. Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

3. МЕТОД РАЗДИРАНИЯ СТЕРЖНЕМ

3.1.    Аппаратура и материалы

Для проведения испытания применяют:

машину разрывную по ГОСТ 7855, снабженную самопишущим прибором, с относительной погреш1ноетью измерения нагрузки ±1 %, с записью нагрузки ±2 % измеряемой величины;

устройство к разрывной фашине в соответствии с черт. 3;

линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427;

пробойник из углеродистой стали в соответствии с черт. 4.

3.2.    Подготовка к испытанию

3.2.1.    Перед испытанием точечные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

Испытание ткани проводят в этих же условиях.

3.2.2.    Из каждой точечной пробы вырезают семь элементарных проб размером 170ХП0 мм: три по основе и четыре по утку (схема раскроя по черт. 1.).

Допускаемые отклонения по длине и ширине элементарных проб гЬ2 мм-

3.2.3.    На каждой элементарной пробе отмечают направление раздирания и положение отверстия для установки стержня в соответствии с черт. 5.

Отверстие вырубают пробойником.

3.2.4.    Зажимы устройства закрепляют на подвижной траверсе разрывной машины при помощи шпилек и планки в соответствии с черт. 3.

3.2.5.    Шкала нагрузок разрывной машины должна подбираться так, чтобы средняя раздирающая нагрузка испытуемой точечной пробы находилась от 30 до 80% максимального знааения шкалы.

Диаграмму по перемещению подвижной траверсы разрывной машины снимают в масштабе 1:1.

3.2.6.    Скорость опускания нижнего зажима машины устанавливают (Ю0±10) мм/мин-

ГОСТ 29104.5-91 С. 4

1 — корпус зажимов; 2 — продольные зажимы; 3 — прижимные вин-гы; 4 — поперечный зажим, 5 — подвижная траверса разрывной машины, 6 — шпилька; 7 — планка; 8 — раздирающий стержень; 9 — скоба; 10 — штифт; И — стержень; 12 — силовводящнй узел разрывной

машины

Черт. 3

3.3. Проведение испытания

3.3.1.    Элементарную пробу заправляют одновременно в продольные и поперечные зажимы устройства таким образом, чтобы отмеченное на ней направление раздирания было параллельно продольным зажимам, а отверстие находилось между двумя установочными отметками, нанесенными на верхнюю кромку поперечного зажима.

Расстояние от верхней кромки поперечного зажима до отверстия на пробе должно быть 5—10 мм. После этого пробу закрепляют в зажимах при помощи прижимных винтов.

3.3.2.    Скобу устройства располагают относительно пробы так, чтобы проба проходила между пласитнами скобы и их отверстия, совпадали. Через совмещенные отверстия вставляют раздирающий стержень.

Пробойник

Черт. 4

/ — элементарная проба, 2 —отверстие

Черт. 5

3.3.3.    Скобу навеш«ивают на штифт стержня, соединенного с силовводящим узлом разрывной машины.

3.3.4.    Раздирающую нагрузку элементарной пробы определяют по диаграмме раздирания согласно приложению.

3.4.    Обработка результатов

За раздирающую нагрузку ткан и принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех элементарных проб по основе или четырех проб по утку.

Вычисление проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

ГОСТ 29104.5—9t С. е

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ ПО ДИАГРАММЕ РАЗДИРАНИЯ

Перед началом испытания на диаграммной бумаге самопишущего прибора разрывной машины отмечают начало и конец записи процесса раздирания. Длина (/) отмеченного участка должна быть 80—100 мм в соответствии о черт. 6.

Диаграмма раздирания

Отрезок горизонтальной оси диаграммы, соответствующий проекциц кривой раздирания на эту ось, делят на четыре равные части. Из точек деления проводят перпендикулярно к горизонтальной оси линии, пересекающие кривую раздирания.

Для определения раздирающей нагрузки элементарной пробы используют второй и третий участки кривой раздирания, на которых отмечают все четко выраженные максимумы. По каждому максимуму, учитывая масштаб записи диаграммы, записывают соответствующие значения раздирающей нагрузки (Q), За результат испытания элементарной пробы принимают среднее арифметическое значение раздирающей нагрузки всех отмеченных максимумов и вы-ражают в деканьютонах.

С. 7 ГОСТ 29104.5-91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. В. Стулов, канд. техн. наук; И. С. Давыдова, канд. техн. наук; В. А. Орлов; Г. К. Щеникова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.09.91 № 1542

3.    Срок первой проверки — 1997 г.; периодичность проверки — 5 лет

4■ ВЗАМЕН ГОСТ 17922-72 и ГОСТ 3813-72 в части технических тканей

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение! НТД, ьа который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 427-75

2.1, 3.1

ГОСТ 7855-84

2.1, 3.1

ГОСТ 10681-75

2.2, 3.2.1

ГОСТ 29104.0-91

4

ГОСТ 29104.4-91

2.1

Редактор Т. П. Шашина

Технический редактор О. Н. Никитина Корректор А. И. Зюбан

Сдано в наб 19 11 91 Подп. в печ 1604 92 Уел печ л 0,5. Уел кр.-отт. 0,5. Уч изд л 0,40.

Тираж 400 экз.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 756

Как разрабатываются ГОСТы:

Стандарты разрабатываются специализированными организациями и экспертными группами, которые включают представителей производственных компаний, научно-исследовательских институтов, государственных учреждений и других заинтересованных сторон. После разработки проект стандарта проходит несколько этапов обсуждения и утверждения перед тем, как стать официально действующим ГОСТом.

Значение ГОСТ сегодня:

Хотя существует множество других систем стандартов, таких как ISO или ASTM, ГОСТы по-прежнему остаются важным элементом регулирования качества и безопасности продукции в России и странах СНГ. Они обеспечивают унифицированные требования к продукции, что способствует стабильности и предсказуемости в производстве и потреблении товаров.