Ваш город:

ГОСТ 26542-85 Станки металлорежущие. Методы проверки торцового биения поверхностей образца-изделия

10
0
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Время на прочтение: : 4 мин

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

МЕТОДЫ
ПРОВЕРКИ ТОРЦОВОГО БИЕНИЯ
ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ

 

ГОСТ 26542-85
(СТ СЭВ 4586-84)

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

РАЗРАБОТАН Министерством
станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.С. Васильев, А.Н.
Байков, Н.Ф. Хлебалин, В.Я. Черневич

ВНЕСЕН Министерством
станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н.А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29
апреля 1985 г. № 1284

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

Методы
проверки торцового биения
поверхностей образца-изделия

Metal-cutting machine tools.
Methods of checking specimens for camming

ГОСТ
26542-85

(СТ СЭВ
4586-84)

Постановлением Государственного комитета
СССР по стандартам от 29 апреля 1985 г. № 1284 срок введения установлен

с
01.01.86

Несоблюдение
стандарта преследуется по закону

Настоящий
стандарт устанавливает методы проверки торцового биения плоских поверхностей
образца-изделия, расположенных перпендикулярно оси вращения.

Стандарт
полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 4586-84.

1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Общие требования к методам проверок —
по ГОСТ 8-82.

1.2. Проверку следует проводить одним из
следующих методов:

Метод 1. Проверка с помощью приспособления с
призмами, упором и нагрузочным устройством и прибора для измерения длин.

Метод 2. Проверка с помощью приспособления с
центрами и центровыми бабками и прибора для измерения длин.

1.3. Общие требования к образцам-изделиям —
по ГОСТ 25443-82.

1.4. Образцы-изделия типа втулки должны
устанавливаться без зазора на контрольной оправке, при этом длина отверстия
образца-изделия должна быть больше диаметра отверстия.

Требования
к точности изготовления отверстия образца-изделия типа втулки, а также
центровых отверстий и установочных цапф у образцов-изделий типа валика должны
устанавливаться в стандартах на нормы точности и технических условиях на
конкретные типы станков.

1.5. Измерительный наконечник измерительного
прибора должен быть параллелен оси вращения и касаться проверяемой поверхности
на возможно большем диаметре D,
значение
которого устанавливается в стандартах на нормы точности и технических условиях
на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то расстояние
между измерительным наконечником измерительного прибора и наружной окружностью
проверяемой поверхности принимается приблизительно равным 5 мм.

1.6. Измерения проводят при повороте
образца-изделия не менее чем на 360° с постоянной скоростью, позволяющей
регистрировать показания измерительного прибора, или после остановки образца-изделия
через каждые 45°.

2.
МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ

2.1. Проведение
проверки по методу 1.

Средства
проверки: прибор для измерения длин, приспособление с призмами, упором и
нагрузочным устройством, контрольная оправка (при проверке образцов-изделий
типа втулки), стальной шарик (если образец-изделие с центровыми отверстиями) и
державка для измерительного прибора.

Схемы
проверок для образцов-изделий типа втулки указаны на черт. 1 и 2, для
образцов-изделий типа валика — на черт 3 и 4.

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Черт. 4

Образец-изделие
типа втулки 1 устанавливают в соответствии с п. 1.4 на контрольной оправке 2 со
сферическим торцом (черт. 1), если приспособление 3 имеет упор с
плоской опорной поверхностью, либо с плоским торцом (черт. 2), если
приспособление имеет упор со сферической поверхностью. Контрольную оправку с
образцом-изделием устанавливают на призмы 4.

Образец-изделие
типа валика 5 устанавливают на призмы непосредственно.

Для
предотвращения осевого смещения образца-изделия прикладывают осевую силу F постоянной
величины:

для
образца-изделия типа втулки — к контрольной оправке (черт. 1, 2);

для
образца-изделия типа валика — к образцу-изделию (черт. 3, 4).

Величина
и место приложения осевой силы F должны быть указаны в
стандартах на нормы точности и технических условиях на конкретные типы станков.

Измерительный
прибор 6 устанавливают, как указано в п. 1.5.

Образец-изделие
приводят во вращение и производят измерения в соответствии с п. 1.6.

2.2. Оценка
результатов проверки по методу 1.

Торцовое
биение поверхности образца-изделия равно наибольшей алгебраической разности
показаний измерительного прибора.

2.3. Проведение
проверки по методу 2.

Средства
проверки: приспособление с центрами и центровыми

бабками,
прибор для измерения длин, державка для измерительного прибора, контрольная
оправка с центровыми отверстиями у обоих торцов (при проверке образца-изделия
типа втулки).

Схемы
проверок указаны на черт. 5 (для образцов-изделий типа втулки) и на черт. 6 (для
образцов-изделий типа валика с центровыми отверстиями).

Черт. 5

Черт. 6

Образец-изделие
типа втулки 1 закрепляют в соответствии с п. 1.4 на контрольной оправке 2 с
центровыми отверстиями. Контрольную оправку устанавливают в центрах 3. Образец-изделие
типа валика 4 с центровыми отверстиями устанавливают в центрах непосредственно.

Для
повышения точности измерения образцов-изделий, обработанных на станках классов
точности В, А и С, допускается применять центры в центровых бабках, либо
центровые отверстия в образцах-изделиях или контрольных оправках, со
сферической поверхностью.

Измерительный
прибор 5 устанавливают, как указано в п. 1.5.

Образец-изделие
приводят во вращение и проводят измерения, как указано в п. 1.6.

2.4. Оценка
результатов проверки по методу 2.

Торцовое
биение поверхности образца-изделия определяют аналогично п. 2.2.

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 2

2. Методы проверки. 2

 

 

Комментарии (0)
Войдите чтобы оставить комментарий

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *