Ваш город:

ГОСТ 26190-84 Станки металлорежущие. Методы проверки постоянства размеров цилиндрических образцов-изделий в пределах одной партии

11
0
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Время на прочтение: : 5 мин

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР

 

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

МЕТОДЫ
ПРОВЕРКИ ПОСТОЯНСТВА РАЗМЕРОВ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ-ИЗДЕЛИЙ В ПРЕДЕЛАХ
ОДНОЙ ПАРТИИ

 

ГОСТ 26190-84
(СТ СЭВ 4147-83)

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

РАЗРАБОТАН
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.С. Васильев, Н.Ф.
Хлебалин, Л.А. Орман, В.Я. Черневич

ВНЕСЕН Министерством
станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н.А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 мая
1984 г. № 1603

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

Методы
проверки постоянства размеров цилиндрических образцов-изделий в пределах
одной партии

Metal-cutting machine tools. Methods of checking
cylindrical specimens for size constancy within one batch

ГОСТ
26190-84

(CT СЭВ 4147-83)

Постановлением Государственного комитета
СССР по стандартам от 11 мая 1984 г. № 1603 срок введения установлен

с
01.01.85

Несоблюдение
стандарта преследуется по закону

Настоящий
стандарт устанавливает методы проверок постоянства диаметра и длины наружных и внутренних
поверхностей цилиндрических образцов-изделий в пределах одной партии при
обработке их на станках с автоматическим или полуавтоматическим циклом работы.

Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 4147-83.

1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Общие требования к методам проверок —
по ГОСТ 8-82.

1.2. Проверку следует проводить одним из
следующих методов.

Метод 1. Проверка постоянства диаметра образцов-изделий
в пределах одной партии с помощью прибора для измерения длин.

Метод 2. Проверка постоянства длины
образцов-изделий в пределах одной партии с помощью прибора для измерения длин.

1.3. Общие требования к образцам-изделиям —
по ГОСТ 25443-82.

1.4. Образцы-изделия проверяемой партии
должны быть обработаны без ручной подналадки положения инструмента относительно
обрабатываемого образца-изделия в процессе обработки одной партии.

1.5. Количество обрабатываемых и проверяемых
образцов-изделий одной партии устанавливаются в стандартах на нормы точности и
(или) технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания
отсутствуют, то количество образцов-изделий в партии принимается не менее 5.

Пояснение
термина отклонения от постоянства размеров образцов-изделий в пределах одной
партии приведено в справочном приложении 1.

2.
МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ

2.1. Проведение
проверки по методу 1.

Средства
проверки: прибор для измерения длин (при измерении диаметров наружных и
внутренних поверхностей). Схемы проверок указаны на черт. 1 и 2.

Черт. 1

Черт. 2

У
каждого образца-изделия 1 одной партии в проверяемых поперечных сечениях
с помощью измерительного прибора 2 измеряют диаметр.

Количество
и расположение проверяемых поперечных сечений устанавливаются в стандартах на
нормы точности и (или) технических условиях на конкретные типы станков. Если
такие указания отсутствуют, то измерения проводят в сечениях, указанных на
черт. 3,
три этом количество сечений принимают по табл. 1. При проверке только по одному
поперечному сечению измерения проводят в сечении II.

Черт. 3

Таблица 1

Диаметр образца-изделия D, мм

Длина образца-изделия L, мм

Количество проверяемых сечений

От 5 до 10

L £
2D

1

2D < L £
5D

2

L > 5D

3

Св. 10 до 100

L £
2D
при
L £ 50

1

L £
2D
при
L > 50

2

2D <L £
3D
при
L £ 50

2

2D <L £
3D
при
L > 50

3

L > 3D при L £ 100

2

L > 3D при L > 100

3

Св. 100

L £
D

1

L > D

3

При проверке по двум поперечным сечениям
измерения проводят в крайних сечениях I и III.

Измерения
проводят в любых двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Наибольшее
показание измерительного прибора, зарегистрированное в проверяемых поперечных
сечениях каждого образца-изделия, соответствует его диаметру, принимаемому за
действительный диаметр.

2.2. Оценка
результатов проверки по методу 1

Отклонение
от постоянства диаметра определяют как разность между наибольшим и наименьшим
действительными диаметрами, полученными при измерении всех образцов-изделий в
пределах одной партии.

Пример
определения отклонения от постоянства диаметра образцов-изделий в партии
приведен в справочном приложении 2.

2.3. Проведение
проверки по методу 2

Средства
проверки: прибор для измерения длин, измерительная скоба, специальная державка для крепления измерительного
прибора.

Схемы
проверок указаны на черт. 4 (для образцов-изделий с кольцевой торцовой
поверхностью) и на черт. 5 (для образцов-изделий с торцовой поверхностью в
форме круга).

Черт. 4

Черт. 6

У
каждого образца-изделия одной партии длину между проверяемыми торцовыми
поверхностями, расположенными перпендикулярно к оси образца-изделия, измеряют в
точках, минимальное количество которых принимают по табл. 2.

Таблица 2

Диаметр образца-изделия D, мм

Количество точек измерения, не менее

До
63

1

Св. 63 до 160

2

(смещены относительно друг друга на угол около
180°)

» 160

3

(смещены относительно друг друга на угол около
120°)

При измерении образцов-изделий 1 с кольцевой торцовой поверхностью
измерительный прибор 3 устанавливают на специальной державке 4, а
при измерении образцов-изделий 2 с торцовой поверхностью в форме круга
измерительный прибор устанавливают в измерительной скобе 5.

При
измерении у всех образцов-изделий одной партии радиальное расстояние между
точками измерения и осью образца-изделия или его цилиндрической образующей должно
быть одинаковым.

Наибольшее
показание измерительного прибора, зарегистрированное в точках измерения каждого
образца-изделия, соответствует его длине, принимаемой за действительную длину.

2.4. Оценка
результатов проверки по методу 2

Отклонение
от постоянства длины определяют как разность между наибольшей и наименьшей
действительными длинами, полученными при измерении всех образцов-изделий в
пределах одной партии.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНА

Отклонение
от постоянства размеров образцов-изделий в пределах одной партии — разница
между наибольшим и наименьшим действительными диаметрами или длинами,
установленными при измерении образцов-изделий одной партии.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПОСТОЯНСТВА
ДИАМЕТРА ОБРАЗЦОВ-ИЗДЕЛИЙ В ПАРТИИ

Измерение проводилось в трех поперечных
сечениях каждого из пяти образцов-изделий диаметром D =
80 мм и длиной L
= 300 мм.

Номер образца-изделия

Наибольшее показание измерительного
прибора, мкм, в поперечном сечении

Наибольшее показание измерительного
прибора, принятое при оценке постоянства диаметра, мкм

I

II

III

1

36

36

25

36

2

40

37

28

40

3

42

40

30

42

4

40

40

35

40

5

38

41

36

41

Отклонение от постоянства диаметра
образцов-изделий в партии равно: 42 —
36 = 6 мкм.

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 2

2. Методы проверки. 2

Приложение 1 Пояснение термина. 4

Приложение 2 Пример определения отклонения от постоянства
диаметра образцов-изделий в партии. 4

 

 

Комментарии (0)
Войдите чтобы оставить комментарий

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *