Ваш город:

ГОСТ 25443-82 Станки металлорежущие. Образы-изделия для проверки точности обработки. Общие технические требования

13
0
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Время на прочтение: : 5 мин

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

 

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

 

ОБРАЗЦЫ-ИЗДЕЛИЯ
ДЛЯ ПРОВЕРКИ
ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ

 

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

ГОСТ 25443-82

(СТ СЭВ 3128-81)

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО СТАНДАРТАМ

Москва

 

 

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной
и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. С. Белов, Н. Ф. Хлебалин, Н. В.
Соколова

ВНЕСЕН Министерством
станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н. А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 сентября 1982
г. № 3576

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Станки металлорежущие

ОБРАЗЦЫ-ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРОВЕРКИ
ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ

Общие технические требования

Metal-cutting machines. Product specimens for control
of working aceuracy. General technical requirements

ГОСТ
25443-82

 

(СТ СЭВ 3128-81)

Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 9 сентября 1982 г. № 3576 срок введения
установлен

с 01.07.83

Несоблюдение стандарта
преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает
общие технические требования к образцам-изделиям, применяемым при испытании на
точность металлорежущих станков, изготовляемых для нужд народного хозяйства и
для экспорта.

Стандарт не распространяется на
образцы-изделия, применяемые при испытании на точность станков специального
назначения.

Стандарт полностью соответствует
требованиям СТ СЭВ 3128-81.

1.
ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

1.1. Форма образцов-изделий
должна соответствовать основному назначению станка. При этом применение
дополнительной оснастки, например, круглых столов, делительных устройств не
должно учитываться.

1.2. Размеры образцов-изделий
должны устанавливаться в соответствии с типоразмерами станков.

Размеры обрабатываемых
поверхностей должны удовлетворять требованиям стандартов, устанавливающих нормы
точности конкретных типов станков, и технических условий.

1.3. Конструкция и зажим
образцов-изделий должны обеспечить их надлежащую жесткость. Образцы-изделия
должны изготовляться предпочтительно сплошными. При наружном расположении
обрабатываемых поверхностей допускается изготовление образцов-изделий
пустотелыми, если это не приводит к уменьшению их жесткости ниже допустимых
значений.

Для увеличения жесткости
пустотелых образцов-изделий допускается применять ребра жесткости.

1.4. Размеры зажимных и опорных
поверхностей образцов-изделий определяют в технических условиях на конкретную
модель станка.

1.5. На проверяемых поверхностях
образцов-изделий не допускаются отверстия или карманы (например, для
транспортирования), не предусмотренные стандартами, устанавливающими нормы
точности конкретных типов станков, и техническими условиями.

1.6. У призматических
образцов-изделий проверяемые плоские поверхности допускается разделять пазами
на ряд обрабатываемых продольных полос в зависимости от количества и
расположения заданных продольных линий измерения. Ширина отдельной
обрабатываемой полосы должна выбираться в зависимости от размеров
образцов-изделий и методов обработки и должна быть не менее 16 мм. Допускается
конструкция образцов-изделий, состоящих из нескольких отдельных составных
частей.

1.7. Проверяемые плоские торцовые
поверхности цилиндрических образцов-изделий допускается разделять пазами на ряд
обрабатываемых концентрических кольцевых поясов в зависимости от количества
точек измерения и расстояния между ними. Ширина отдельных обрабатываемых
концентрических поясов должна быть не менее 10 и не более 50 мм.

При диаметре проверяемой плоской
торцовой поверхности цилиндрического образца-изделия более 1000 мм допускается
вместо одного сплошного образца-изделия применять три и более концентрично
расположенных, не связанных друг с другом кольцеобразных образцов-изделий,
обрабатываемых за один установ. Количество, размеры и расположение
кольцеобразных образцов-изделий должны выбираться в зависимости от
установленных точек измерения.

1.8. Допускается разделение
проверяемых цилиндрических поверхностей образцов-изделий круговыми прорезями
вдоль оси образца-изделия на три, пять и более обрабатываемых кольцевых поясов
шириной не менее 20 мм. Количество поясов должно устанавливаться в зависимости
от количества проверяемых сечений. При диаметре обрабатываемых цилиндрических
поверхностей более 100 мм допускаются образцы-изделия, состоящие из отдельных
шайб, закрепляемых на оправке или во втулке.

1.9. Центровые отверстия
образца-изделия, предназначенные для проверки наружной цилиндрической
поверхности, следует шлифовать с точностью, требуемой для контроля параметров
образца-изделия.

1.10. Образцы-изделия,
предназначенные для проверки точности обработки отверстий, должны иметь такую
конструкцию, чтобы влияние радиальных зажимных усилий на результат обработки
было минимальным; зажим образца-изделия, когда это возможно, следует проводить
в осевом направлении.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТОЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

2.1. Отклонения формы опорных
поверхностей призматических образцов-изделий не должны превышать допускаемых
величин, установленных для отклонений формы окончательно обработанных
проверяемых поверхностей, расположенных параллельно опорным поверхностям.

2.2. Отклонения формы и
расположения предварительно обработанных проверяемых поверхностей
призматических образцов-изделий не должны превышать 1,6 величины допускаемых
отклонений, установленных для окончательно обработанных проверяемых,
поверхностей.

2.3. Отклонения формы и
расположения зажимных поверхностей и предварительно обработанных проверяемых
поверхностей цилиндрических образцов-изделий не должны превышать 1,6 величины
допускаемых отклонений, установленных для окончательно обработанных проверяемых
поверхностей.

2.4. Поле допуска диаметров
поверхностей образцов-изделий, закрепляемых в зажимных цангах, назначается в
зависимости от классов точности проверяемого станка и не должно превышать
допусков для h 11.

2.5. На образцах-изделиях,
предназначенных для проверки шероховатости обрабатываемых проверяемых
поверхностей, шероховатость опорных поверхностей не должна быть грубее, чем
предусмотрено для окончательно обработанных проверяемых поверхностей.

2.6. В пределах одной партии
образцов-изделий, предназначенных для проверки постоянства размеров, рассеяние
размеров предварительно обработанных проверяемых поверхностей не должно
превышать 1,6 величины допускаемых отклонений соответствующих размеров
окончательно обработанных проверяемых поверхностей.

2.7. Разница размеров составных
частей образцов-изделий перед чистовой обработкой не должна превышать 1,6
величины допускаемых отклонений формы окончательно обработанных проверяемых
поверхностей.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ МАТЕРИАЛОВ

3.1. Требования к материалу
образцов-изделий устанавливаются по стандартам на нормы точности конкретных
типов станков и техническим условиям.

В тех случаях, когда свойства
материала могут оказать существенное влияние на результат проверки, следует
устанавливать дополнительные требования, например, к твердости, прочности и
структуре материала.

3.2. На проверяемых поверхностях
образцов-изделий не допускаются трещины, раковины, неметаллические включения и
механические повреждения, влияющие на качество обработки и контроля.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБОТКЕ И ПРОВЕРКЕ

4.1. Условия, при которых должна
происходить обработка образцов-изделий при чистовых режимах резания (например,
применение смазочно-охлаждающей жидкости, скорость и глубина резания, подача, последовательность
обработки поверхностей, вид крепления образцов-изделий), должны удовлетворять
стандартам на нормы точности конкретных типов станков и техническим условиям.

4.2. Обработанные образцы-изделия
должны проверяться предпочтительно вне станка, например, на поверочной плите,
на специальном измерительном устройстве.

Если образец-изделие
обрабатывается на оправке, имеющей центровые отверстия, проверку точности
обработки допускается проводить, не снимая его с оправки.

4.3. Крупногабаритные
образцы-изделия, в том числе состоящие из нескольких частей, допускается
проверять на станке, если это предусмотрено в стандартах, устанавливающих нормы
точности конкретных типов станков, и технических условиях. При этом должно быть
также указано состояние образца-изделия (зажатое или незажатое), методы и
средства измерения.

4.4. Проверку отклонений формы и
расположения поверхностей образцов-изделий одной партии, обрабатываемой на автоматическом
или полуавтоматическом станке, допускается проводить на образцах-изделиях, предназначенных
для проверки постоянства размеров.

 

СОДЕРЖАНИЕ

1 Требования к конструкции

2 Требования к точности изготовления

3 Требования к качеству материалов

4 Требования к обработке и проверке

 

 

 

Комментарии (0)
Войдите чтобы оставить комментарий

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *