Ваш город:

ГОСТ 24022-80 Фундаменты железобетонные сборные под колонны сельскохозяйственных зданий. Технические условия

21
0
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Время на прочтение: : 9 мин

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФУНДАМЕНТЫ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
СБОРНЫЕ ПОД КОЛОННЫ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Технические условия

ГОСТ 24022-80

 

ГосударственныЙ комитет СССР
по делам строительства

Москва

 

РАЗРАБОТАН

Министерством
сельского хозяйства СССР

Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. Н. Котов (руководитель темы); М. Я.
Кацман
; Ю. А. Вислогузов; Г. И. Бердичевский; д-р техн. наук; Ф. А. Иссерс, канд. техн. наук; П. М. Зубко

ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства СССР

Зам. министра И. П. Быстрюков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства
от 14 февраля 1980 г. № 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФУНДАМЕНТЫ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ ПОД КОЛОННЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Технические условия

Precast reinfoced concrete
foundations for columns of agricultural buildings. Specifications

ГОСТ
24022-80

Постановлением
Государственного комитета СССР по делам строительства от 14 февраля 1980 г. №
13 срок введения установлен

с 01.01 1981 г.

Настоящий стандарт распространяется на сборные железобетонные
фундаменты стаканного типа, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначаемые
для применения в одноэтажных зданиях сельскохозяйственных предприятий,
возводимых на грунтах с неагрессивными, а также слабо- и среднеагрессивными
грунтовыми водами.

Настоящий стандарт не распространяется на фундаменты,
предназначаемые для применения в зданиях с расчетной сейсмичностью 8 баллов и
выше.

1.
ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Фундаменты по конструктивному исполнению подразделяются на
три типа: 1Ф, 2Ф и 3Ф.

1.2. Фундаменты в зависимости от наличия и толщины опирающихся
на них стен подразделяются на два вида:

1 — под стены толщиной до 250 мм включительно или при их
отсутствии;

2 — под стены толщиной более 250 мм.

1.3. Форма и размеры фундаментов, а также технические показатели
должны соответствовать указанным в обязательном приложении и табл. 1.

Таблица 1

Марка
фундамента

Основные размеры, мм

Проектная марка бетона по прочности на сжатие

Расход материала

Масса фундамента, т

Длина

Ширина

Высота

Бетон, м2

Сталь, кг

1Ф9.9-1

900

900

650

200

0,36

14,9

0,9

1Ф12.9-2

1200

0,49

16,9

1,2

1Ф12.12-1

1200

0,55

17,8

1,4

1Ф12.12-2

0,59

18,6

1,5

2Ф15. I5-2

1500

1500

0,81

27,1

2,0

3Ф15.15-1

0,77

26,3

1,9

3Ф18.18-2

1800

1800

900

1,34

38,5

3,4

1.4. Фундаменты обозначаются марками,
состоящими из двух буквенно-цифровых групп, составленными в соответствии с ГОСТ
23009-78.

В первую группу входят тип фундамента и размеры его подошвы в
дециметрах, во вторую группу входят вид фундамента в зависимости от толщины
опирающихся на них стен и стойкость к агрессивной среде (при необходимости),
обозначаемая буквой П.

Пример условного обозначения
фундамента типа 1Ф с размерами подошвы 900´900 мм, под стены
толщиной до 250 мм, возводимого на грунте с неагрессивной степенью воздействия
грунтовых вод или при их отсутствии.

1Ф9.9-1 ГОСТ 24022-80

То же, типа 2Ф с размерами подошвы 1500Х 1500 мм, под стены
толщиной более 250 мм, возводимого на грунте со слабо- или среднеагрессивной
степенью воздействия грунтовых вод:

2Ф15.15-2П ГОСТ 24022-80

2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фундаменты должны изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, приведенным в
обязательном приложении к настоящему стандарту.

2.2. Фундаменты должны изготовляться в стальных формах,
удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886-73.

Допускается изготовлять фундаменты в неметаллических формах,
обеспечивающих соблюдение требований настоящего стандарта к качеству и точности
изготовления конструкций.

2.3. Для изготовления фундаментов должен применяться бетон по
прочности на сжатие М200.

2.4. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны
удовлетворять действующим стандартам или утвержденным в установленном порядке
техническим условиям на эти материалы.

2.5. Бетон по морозостойкости должен соответствовать маркам,
назначаемым в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатических
условий района строительства согласно главе СНиП II-21-75.

2.6. Бетон, а также материалы для приготовления бетона
фундаментов, применяемых в условиях воздействия агрессивной среды, должны
удовлетворять требованиям главы СНиП II-28-73.

2.6.1. Бетон фундаментов, предназначенных для работы в условиях
воздействия слабо- или среднеагрессивных грунтовых вод, должен быть повышенной
плотности (П).

Показатели плотности бетона должны соответствовать показателям,
установленным главой СНиП II-28-73.

2.7. Для армирования фундаментов применяют горячекатаную
арматурную сталь класса А-III
по ГОСТ 5781-75 и ГОСТ 5.1459-72.

2.8. Сварные арматурные изделия должны соответствовать
требованиям ГОСТ 10922-75.

2.9. Сварные соединения арматурных сеток следует производить
контактной сваркой. Сварке подлежат все пересечения стержней.

2.10. Монтажные петли фундаментов должны изготовляться из
горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I мapок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 или из арматурной стали периодического
профиля класса Ас-II
марки 10ГТ по ГОСТ 5781-75.

Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для изготовления
монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа фундаментов при
температуре ниже минус 40 °С.

2.11. Поставка фундаментов потребителю должна
производиться после достижения бетоном отпускной прочности, которая назначается
и согласовывается в соответствии с ГОСТ 13015-75. При этом, величина отпускной
прочности бетона должна быть не менее 60 % прочности, соответствующей его
проектной марке по прочности на сжатие.

2.12. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного
слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного
раствора или пластмассовыми фиксаторами.

Применение стальных фиксаторов не допускается.

2.13. Отклонения фактических размеров и формы фундаментов от
проектных не должны превышать, мм:

по длине и ширине………………………………. ±15

по высоте…………………………………………….. ±10

2.14. Отклонения от проектных размеров стакана под колонну и
выступов фундамента не должны превышать ±5 мм.

2.15. Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона до
арматуры не должны превышать +10; -5 мм.

2.16. На поверхностях фундаментов не допускаются:

раковины диаметром более 15 мм и глубиной более 5 мм;

местные наплывы бетона и впадины высотой и глубиной более 5 мм;

околы бетона ребер глубиной более 10 мм общей длиной более 100
мм на 1 м ребра;

трещины, за исключением усадочных, шириной не более 0,1 мм;

обнажение арматуры.

3.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фундаменты должны быть приняты техническим контролем
предприятия-изготовителя.

3.2. Приемка фундаментов должна производиться партиями. В состав
партии входят фундаменты, изготовленные предприятием в течение не более одних
суток по одной технологии из материалов одного вида и качества.

Объем партии устанавливается по соглашению
предприятия-изготовителя с потребителем, но не более 200 шт.

3.3. Проверку размеров, положения монтажных
петель, толщины защитного слоя бетона, расположения арматуры, качества
поверхностей фундаментов проводят для каждой партии фундаментов методом
двухступенчатого контроля в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Объем
партии, шт.

Выборка

Объем выборки, шт.

Приемочное число, шт.

Браковочное число, шт.

До 25

Первая

3

0

2

Вторая

3

1

2

От 26 до 90

Первая

5

0

3

Вторая

5

3

4

Св. 90

Первая

8

1

4

Вторая

8

4

5

3.4. Партию фундаментов принимают, если
количество дефектных* фундаментов в первой выборке меньше или равно
приемочному числу.

* Фундамент следует считать
дефектным, если он не удовлетворяет хотя бы одному из требований настоящего
стандарта.

Если количество дефектных фундаментов в первой выборке больше
приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку. Партию
фундаментов принимают, если количество дефектных фундаментов в двух выборках
меньше или равно приемочному числу второй выборки. Если количество дефектных
фундаментов в двух выборках больше или равно браковочному числу второй выборки,
то все фундаменты в партии проверяют поштучно. При этом фундаменты, не
удовлетворяющие заданным требованиям, бракуют.

3.5. Оценку качества фундаментов проверяемой партии по
результатам осмотра и измерений отобранных образцов производят в соответствии с
требованиями ГОСТ 13015-75 и настоящего стандарта.

3.6. Оценки проектной марки бетона по прочности на сжатие
следует производить по ГОСТ 18105-72 или ГОСТ 21217-75 с учетом однородности
прочности бетона.

3.7. В случаях, если при проверке установлено, что отпускная
прочность бетона фундаментов не удовлетворяет требованию, указанному в п. 2.11
настоящего стандарта, приемка фундаментов не должна производиться до достижения
бетоном отпускной прочности.

3.8. Испытание бетона на морозостойкость, водонепроницаемость и
водопоглощение следует проводить при освоении производства фундаментов и
изменении вида и качества материалов, применяемых для приготовления бетона.
Кроме того, следует проводить периодические испытания не реже:

на морозостойкость — одного раза в шесть месяцев;

на водонепроницаемость и водопоглощение — одного раза в три
месяца.

3.9. Показатели физико-механических свойств бетона и другие
показатели, которые не могут быть проверены на готовых фундаментах, следует
определять по журналам операционного контроля или путем контроля и испытаний в
соответствии с требованиями, приведенными в разд. 4 настоящего стандарта.

3.10. Потребитель имеет право проводить выборочный контроль
фундаментов по показателям, указанным в п. 3.3, соблюдая при этом правила,
установленные настоящим стандартом. Остальные показатели качества потребитель
имеет право проверять по данным журналов ОТК и заводской лаборатории.

По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему
результаты лабораторных испытаний в месячный срок после их окончания.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И
ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78.

Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими
методами по ГОСТ 17624-78, ГОСТ 21243-75, ГОСТ 22690.0-77 — ГОСТ 22690.4-77.

4.2. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.

4.3. Водонепроницаемость бетона (при необходимости) следует
определять по величине коэффициента фильтрации Кф согласно ГОСТ 19426-74.

Величины коэффициента фильтрации Кф, соответствующие маркам бетона по
водонепроницаемости, следует принимать по главе СНиП II-21-75.

При отсутствии соответствующего оборудования допускается
определять марку бетона по водонепроницаемости по ГОСТ
12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-78.

4.4. Водопоглощение бетона фундаментов, предназначенных для
применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ
12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78.

4.5. Методы контроля и испытаний арматурных и закладных изделий
— по ГОСТ 10922-75.

4.6. Плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.1-78.

Допускается определять плотность (объемную массу) по ГОСТ 17623-78.

4.7. Толщину защитного слоя и положение арматуры в бетоне
фундаментов следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17625-72 или
ГОСТ 22904-78.

При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и
обнажение арматуры фундамента с последующей заделкой борозд.

4.8. Размеры, непрямолинейность, качество поверхностей и внешний
вид фундаментов, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до
арматуры проверяют в соответствии с ГОСТ 13015-75 и настоящим стандартом.

5.
МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. На боковой грани фундамента должны быть нанесены
несмываемой краской следующие маркировочные знаки:

товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое
наименование;

марка фундамента;

дата изготовления;

штамп отдела технического контроля;

масса фундамента в т.

5.2. Хранение и транспортирование фундаментов следует
производить в рабочем положении.

5.3. Фундаменты должны храниться в штабелях рассортированными по
маркам и партиям. Высота штабеля фундаментов не должна превышать двух рядов.

5.4. При хранении каждый фундамент должен укладываться на
деревянные инвентарные прокладки и подкладки. Толщина прокладок должна быть не
менее 80 мм, подкладок — не менее 30 мм. Прокладки в штабеле должны
располагаться по одной вертикали.

Подкладки под нижний ряд фундаментов следует укладывать по
плотному, тщательно выровненному основанию.

5.5. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении фундаментов
должны соблюдаться меры, исключающие возможность их повреждения.

5.6. Транспортировка фундаментов должна производиться в один ряд
с надежным закреплением изделий, предохраняющим их от смещения во время
перевозки.

5.7. Каждая партия фундаментов должна сопровождаться документом
установленной формы, в котором должны быть указаны:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дата выдачи документа;

номер партии;

марки фундаментов;

количество фундаментов в партии;

проектная марка бетона по прочности на сжатие;

отпускная прочность бетона в процентах от проектной марки по
прочности на сжатие;

марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;

водопоглощение бетона в процентах по весу;

обозначение настоящего стандарта.

6.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых
фундаментов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил
транспортирования, условий применения и хранения фундаментов, установленных
стандартом.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы и размеры   2

2.
Технические требования  2

3. Правила
приемки  3

4. Методы
контроля и испытаний  5

5.
Маркировка, хранение и транспортирование  5

6. Гарантии изготовителя  6

 

Комментарии (0)
Войдите чтобы оставить комментарий

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *