Ваш город:

ГОСТ 14.322-83 Нормирование расхода материалов. Основные положения

11
0
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...
Время на прочтение: : 8 мин

ГОСТ 14.322-83

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Москва
Стандартинформ
2009

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НОРМИРОВАНИЕ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

Основные положения

Rate
setting expenditure for materials.
Basic rules

ГОСТ
14.322-83

Дата введения
01.01.84

Настоящий
стандарт устанавливает общие правила нормирования расхода материалов;
классификацию и методы разработки норм расхода материалов; показатели
использования материалов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Нормирование
расхода материалов проводится с целью установления их планового количества,
необходимого для изготовления изделий и обеспечения наиболее рационального и
эффективного использования сырья и материалов в производстве.

Нормированию
подлежат все виды сырья и материалов.

1.2.
Нормирование расхода материалов включает решение следующих задач:

— анализ
производственных условий потребления материалов и данные передовых
отечественных и зарубежных предприятий, выпускающих аналогичные изделия;

— установление
норм расхода материалов на основе научно-обоснованных нормативов;

— внедрение
норм расхода материалов;

— контроль
прогрессивности норм расхода материалов и соблюдения норм расхода материалов в
производстве, при планировании, учете материальных затрат и материально-техническом
обеспечении производства;

— выполнение
технических и организационных мероприятий, обеспечивающих более рациональное и
эффективное использование материалов;


периодический пересмотр норм расхода материалов с целью снижения удельной материалоемкости
изделия на основе обязательного внедрения безотходных и малоотходных
технологических процессов при изготовлении изделий с учетом совершенствования
их конструкции и достижений науки, техники, технологии и передового опыта,
обеспечивающих выполнение заданий по среднему снижению норм расхода материалов.

1.3. Нормативы
— поэлементные составляющие норм, характеризующие:

— удельный
расход сырья или материалов на единицу массы, площади, объема, длины при выполнении
производственных процессов (лакокрасочные покрытия, сварочные работы и т.д.);

— размеры
технологических отходов и потерь сырья и материалов по видам производственных
процессов.

Нормативы
измеряются в натуральных единицах или в процентах.

1.3.1. Нормативы
удельных расходов и нормативы отходов и потерь сырья и материалов в
производстве по видам производств могут быть:


межотраслевыми (например, для группы отраслей машиностроения);

— отраслевыми;

— заводскими.

1.3.2.
Нормативы расхода материалов применяются для расчета индивидуальных норм и их
анализа с целью выявления возможных резервов материалов.

1.3.3. Норма
расхода — максимально допустимое плановое количество сырья, материалов на
производство единицы продукции (работы) установленного качества в планируемых
условиях производства.

1.4. В составе
нормы расхода материала следует учитывать:

— полезный
расход материала;


технологические отходы, обусловленные установленной технологией производства;

— потери
материалов.

Состав норм
расхода устанавливается в отраслевых методиках и инструкциях применительно к
особенностям производства данного вида продукции (работы). Произвольное
изменение состава норм расхода не допускается.

1.4.1. К
полезному расходу материала на изделие относят то его количество, которое
овеществлено в этом изделии.

1.4.2. К
технологическим отходам материала относят то его количество, которое не
овеществлено в изделии, но затрачено на его производство.

Учет
технологических отходов должен быть организован на каждом предприятии наряду с
учетом первоначально используемых материалов.

В составе
технологических отходов следует учитывать отходы, используемые в качестве
исходного материала для изготовления других изделий.

1.4.3. К
потерям материалов следует относить количество материала, безвозвратно теряемое
в процессе изготовления изделия.

1.5. В норму
расхода материалов не включаются:

— отходы и
потери, вызванные отступлениями от установленных технологических процессов и
организации производства и снабжения (например, потери материала при транспортировании
и хранении);

— отходы и
потери, вызванные отступлениями от предусмотренного сортамента, требований
стандартов и технических условий;

— расход сырья
и материалов, связанных с браком, испытанием образцов, ремонтом зданий и
оборудования, изготовлением оснастки, инструмента, средств механизации и
автоматизации, наладкой оборудования, упаковкой готовой продукции.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛА

2.1. Нормы
расхода материала классифицируются по следующим основным признакам:

— степени
укрупнения объекта нормирования;

— степени
укрупнения номенклатуры материалов;

— периоду
действия.

2.2. По
степени укрупнения объекта нормирования нормы расхода материалов подразделяют
на индивидуальные и групповые (средневзвешенные).

2.2.1. Индивидуальные
нормы определяют расход нормируемого вида сырья и материалов на производство
единицы продукции (работы) (деталь, сборочную единицу, продукт в единицах массы
или объема).

2.2.2.
Групповые нормы рассчитываются как средневзвешенные величины расхода сырья и
материалов по установленной отраслевой номенклатуре на планируемые объемы
производства одноименных видов продукции (грузовых автомобилей, металлорежущих
станков, колесных тракторов и т.п.) или работ по министерствам и ведомствам в
целом, а при необходимости, по объединениям и предприятиям.

2.3. По
степени укрупнения номенклатуры материалов нормы расхода подразделяют на
сводные и специфицированные.

2.3.1.
Специфицированные нормы (в номенклатуре для производства) рассчитываются для
определения расхода на производство единицы продукции (работы) конкретных видов
сырья и материалов в ассортименте, т.е. по типоразмерам, маркам, профилям,
составу.

В течение года
в специфицированных нормах расхода следует оперативно отражать текущие
изменения конструкции изделия, рецептуры продукции, технологии производства,
которые учитывают при обеспечении текущей потребности цехов и участков в сырье
и материалах, контроле за их расходом. По истечении года эти изменения
суммируются и учитываются в нормах на производство единицы продукции (работы)
при их пересмотре на планируемый год.

2.3.2. Сводные
нормы рассчитываются для определения расхода однородных видов сырья и
материалов на изготовление изделия или номенклатурной группы изделий, по
которым ведется расчет потребности и составляются балансы при разработке планов
экономического и социального развития.

2.4. По
периоду действия нормы расхода материала подразделяют на годовые и пятилетние.

2.4.1. Годовые
нормы расхода (индивидуальные, групповые) определяют среднегодовую плановую
величину расхода сырья и материалов на производство единицы продукции (работы)
и являются основой для определения плановой потребности производства в сырье и
материалах при годовом планировании.

2.4.2. Нормы
расхода по годам пятилетнего периода разрабатываются по важнейшим видам сырья и
материалов на производство продукции (работ) по установленной номенклатуре и
используются для балансовых расчетов при разработке планов экономического и
социального развития на пятилетний период.

3. МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ

3.1. Для
разработки норм расхода материала используется расчетно-аналитический или
опытный метод.

3.2. При
расчетно-аналитическом методе нормы расхода материала разрабатываются на основе
прогрессивных показателей использования материала и установленного настоящим
стандартом состава норм.

Полезный
расход материала, принимаемый за основу при расчете, устанавливают по
номинальным размерам детали с учетом средней величины допуска на размер.

Основной
исходной информацией при расчете норм расхода материалов являются:

— чертежи
деталей (карты раскроя), сборочных единиц, спецификации;


технологические документы;

— нормативы
расхода материалов на единицу обрабатываемой поверхности, длины, массы или
других параметров;

— нормативы
отходов и потерь.

3.3. Опытный
метод разработки норм расхода материалов заключается в определении затрат
материалов, необходимых для производства изделий, на основе данных измерений
полезного расхода, технологических отходов и потерь, определяемых в
лабораторных условиях или непосредственно в условиях производства.

3.4. При
нормировании расхода материалов следует исходить из условия обязательного
планового внедрения прогрессивной технологии, в том числе безотходных и
малоотходных технологических процессов.

3.5. Уровень
внедрения безотходных и малоотходных технологических процессов должен быть
объектов ежегодного планирования на промышленном предприятии.

3.6.
Прогрессивность технологических процессов должна оцениваться уровнем
технологических отходов сырья и материалов.

Ориентировочные
критерии оценки прогрессивности технологических процессов по уровню
технологических отходов приведены в приложении.

3.7. Порядок
разработки, рассмотрения, утверждения, корректировки и контроля за выполнением
норм расхода материалов должен соответствовать отраслевым
нормативно-техническим документам, разработанным на основе «Основных положений
по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производстве»,
утвержденных Госпланом СССР.

4. ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

4.1.
Устанавливаются следующие основные показатели использования сырья и материалов:

— коэффициент
использования;

— коэффициент
раскроя;

— расходный
коэффициент;

— выход
продукта;

— коэффициент извлечения
продукта из исходного сырья.

4.2.
Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и
материалов в производстве продукции (работы) и определяется отношением
полезного расхода (массы, теоретического расхода) к норме расхода материалов,
установленной на производство единицы продукции (работы).

4.3.
Коэффициент раскроя характеризует степень использования материалов при их
раскрое и определяется отношением массы (объема, площади, длины) всех видов
заготовок, полученных из исходного материала, к массе (объему, площади, длине)
используемого материала.

4.4. Расходный
коэффициент — показатель, обратный коэффициенту использования, определяется
отношением нормы расхода сырья, материалов, установленной на производство
единицы продукции (работы), к полезному их расходу.

4.5.
Показатель выхода продукта (полуфабриката) применяется для оценки эффективности
использования сырья и материалов в производстве и для расчетов планов
производства продукции из планируемых для переработки сырья и материалов или
потребности в исходных материалах на планируемый объем производства продукции.
Он определяется отношением количества произведенного продукта (полуфабриката) к
количеству фактически израсходованного сырья, материалов (например, выход литья
из металлической части шихты, поковок и штамповок из слитков и проката).

4.6.
Коэффициент извлечения продукта их исходного сырья характеризует степень
использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде
исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного
вещества из исходного сырья к общему количеству, содержащемуся в этом сырье.

4.7.
Показатели использования сырья и материалов служат для оценки уровня
прогрессивности установленных норм расхода сырья и материалов на производство
единицы продукции и экономичности конструкции изделий (по сравнению с
достигнутым уровнем соответствующих показателей образцов передовой
отечественной и зарубежной техники). Они определяются отношением
соответствующих норм расхода на единицу изделия к выбранному параметру, его
технические характеристики (например, мощность, грузоподъемность,
производительность).

4.8. При
планировании производства продукции в единицах измерения технических параметров
показатель расхода сырья и материалов на эту единицу является плановой нормой,
по которой определяется потребность.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Ориентировочные
критерии оценки прогрессивности технологических процессов
по уровню технологических отходов

Категория технологического процесса

Технологические отходы, %

Безотходный

До 1,5

Малоотходный

От 1,5 до 10

Рядовой

Устанавливается
отраслевыми стандартами в зависимости от конструктивной сложности изделия и
типа производства

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 09.02.83 № 713

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ИЗДАНИЕ
(февраль 2009 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июле 1988 г. (ИУС 11-88)

Комментарии (0)
Войдите чтобы оставить комментарий

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *